Secondo esperti del settore, nel mondo ogni due cialde prodotte industrialmente, una viene cotta con una macchina per cialde sviluppata dalla “Franz Haas-Waffelmaschinen” dall'azienda Bühler. Gli impianti realizzati su misura per i clienti devono quindi garantire, oltre a un’elevata flessibilità, la conformità soprattutto agli standard di sicurezza specifici del paese. Pertanto, lo specialista austriaco del settore si affida per il comando e il controllo sicuri dei propri forni alla variante Burner del modulo compatto di sicurezza configurabile PNOZmulti 2 in quanto il modulo Bruciatore certificato TÜV all’interno del tool software PNOZmulti Configurator può essere implementato in tutto il mondo in modo flessibile per svariate configurazioni macchina specifiche del cliente.
Cottura in sicurezza di gustose cialde in tutto il mondo!
“Burner” è uno dei sistemi di controllo
In quanto soluzione completa, PNOZmulti 2 esegue in un unico sistema i task (sicurezza funzionale e controllo bruciatore) dei comandi bruciatore che finora erano separati. Una sfida in quanto, per quanto riguarda il monitoraggio, si tratta di una sequenza di fasi complesse dal punto di vista della tecnologia di controllo: al centro di ogni linea di produzione di cialde si trova il forno, che, in base al prodotto e alla configurazione dell’impianto, può raggiungere la lunghezza di 35 m, il riscaldamento viene affidato a bruciatori lunghi a gas. Il compito più importante del controllo bruciatore è quello di monitorare lo spegnimento della fiamma ed eventualmente interrompere immediatamente l’erogazione del gas per evitare, nel peggiore dei casi, che si verifichi un’esplosione.
PNOZmulti 2 ha già inoltre sostituito alcuni sistemi di controllo bruciatore obsoleti e non fieldbus, un ulteriore campo d’applicazione all’interno di Bühler poiché PNOZmulti 2, in quanto sistema modulare e grazie al suo versatile software di configurazione, è adattabile in modo flessibile lato hardware e software.
Il processo di formatura di una tipica cialda – Esempio di coni: L’impasto viene distribuito su singole piastre di cottura che passano attraverso il forno con 0,5 m/s max.
Al termine del processo, alla cialda viene data la forma di un cono. Il controllo bruciatore del modulo compatto di sicurezza PNOZmulti 2 monitora il processo di cottura e regola l’erogazione del gas e, quindi, le fiamme.
Nel “Wafer Innovation Center” dell’azienda Bühler nascono linee di produzione per le più disparate variazioni in tema wafer: cialde piatte e per ripieni, cialde arrotolate, coni gelato, waffle e per snack a base di cialda.
I vantaggi in breve
- Collegamento ad ambienti di automazione già esistenti: Grazie all’apertura di PNOZmulti 2 i macchinari per la cottura delle cialde Bühler possono essere impiegati in tutto il mondo
- Variante Burner anche per retrofit: Grazie al software di configurazione, i sistemi di controllo bruciatore obsoleti e non fieldbus possono essere adattati in modo flessibile lato hardware e software
- Modulo software Burner certificato da TÜV implementabile in tutto il mondo
Citazione
“Realizzare una tecnologia di sicurezza completa con tecnologia Pilz e totalmente indipendente dall’automazione standard, ha per noi molteplici vantaggi. Il più importante, tuttavia, è che è possibile implementare una tecnologia uniforme a livello mondiale perché Pilz si occupa della certificazione internazionale anche per la tecnologia di combustione.”
Informazioni su Bühler Group
La prima macchina per cialde risale già alla fine degli anni ‘40 del secolo scorso e fu realizzata dal fondatore dell’azienda, Franz Haas. Dal 2018 l’azienda è entrata a far parte dello svizzero Bühler Group insieme ad altre filiali in tutto il mondo. Nella sede di Leobendorf, la divisione Cialde della business unit Consumer Foods impiega 700 unità, attive nello sviluppo, costruzione e produzione oltre che nella vendita, assistenza, manutenzione e gestione magazzino ricambi.
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