更高生產力，堅固如鋼！

作為全球領導鋼鐵生產商，鋼鐵巨頭 ArcelorMittal 著重於最新生產技術。目標在於使其自身生產程序更安全且有效率。那包含對其冷軋工廠中的熔爐進行燃爐監控：依據客戶的需求，使用位於根特的工廠精煉鋼卷（帶鋼輥）。不過，為使得鋼帶能夠冷卻成型，首先必須進行熱處理。因此，由 30 個啟動燃爐所供給的 50 個主燃爐會將退火熔爐加熱至恆定 1200°C。當燃爐故障時，長時間機器停工和費力的故障排除不可避免。在翻新之後，自動化系統 PSS 4000 現在可保證平穩且高產能運作，這也歸功於故障診斷速度提升。

除了使用 PSS 4000 以外，Arcelor Mittal 也委託 Pilz 對工廠進行全面檢查。在此現代化過程中，一項挑戰是負責點燃主燃燒器的啟動燃燒器經常關閉，這反覆導致長時間停機。現有燃爐控制模組以及利用 UV 電池的火焰監控並非最佳解決方案：只要其中一個電池故障，整個工廠通常會停止至少 40 分鐘，由於尋找故障 UV 電池時的分析選項有限，因此浪費寶貴時間。目前解決方案採用電離取代 UV 偵測器；燃爐控制模組的任務將由自動化系統 PSS 4000 的燃爐管理軟體套件所進行。現在，這些程序不僅幾乎不受干擾地運行 – 由於控制機櫃中的高效視覺化介面持續顯示 10 個燃燒器的確切狀態，提供了快速診斷選項，長時間停機已成過去

• 故障診斷速度提升，可減少工廠機器停工時間
• 一站式翻新。元件、服務及支援作為全方位套件
• 為滿足客戶的特定需要，燃爐應用可使用自動化系統 PSS 4000 中的 PAS4000 軟體來實現。

ArcelorMittal 在 17 個國家擁有 168,000 位員工，是全球領導鋼鐵生產商。僅比利時據點（根特即其中之一）每年可生產超過 600 萬噸鋼材。關鍵產業包含汽車和交通、建築、能源及包裝。