Produkcja w toku!

Podczas wymiany ważących setki kilogramów rolek papieru do produkcji tektury falistej u austriackiego producenta opakowań kartonowych Mosburger GmbH operator był narażony na duże ryzyko, ponieważ proces wymagał ręcznej interwencji. Aby maksymalnie ograniczyć to ryzyko, firma Mosburger postawiła na kompleksowe rozwiązanie bezpieczeństwa obejmujące system sterowania PSS 4000 i czujniki bezpieczeństwa PSENcode.

Kilka ton rolek papieru przemieszcza się z magazynu przez strefę roboczą instalacji produkcyjnej, ponieważ, ze względu na brak miejsca, jest ustawiona „tył na przód” względem niego. Z tego powodu operator musiał ręcznie ładować każdą rolkę, co powodowało znaczny spadek wydajności. Ponadto, z powodów zależnych od infrastruktury, instalacja została przestawiona z trybu automatycznego na ręczny. Zastosowane rozwiązanie powinno sprawić, że instalacja odzyska swoją wydajność, a jednocześnie zapewni bezpieczeństwo obsłudze. Firma Mosburger zdecydowała się na kompleksowe rozwiązanie, obejmujące narzędzia programowe, systemy diagnostyki i wizualizacji oraz systemy czujników. Obecnie w sercu rozwiązania jest system sterowania PSS 4000, który, współpracując z kodowanymi czujnikami bezpieczeństwa PSENcode, automatycznie zapewnia bezpieczne warunki pracy. Kolejną korzyść stanowi usprawnienie procesów roboczych i krótkie czasy przestojów.

• Zwiększona wydajność: krótsze cykle wymiany rolek dzięki kompleksowemu rozwiązaniu opartemu na PSS 4000
• Niskie koszty inwestycji, które zwracają się w ciągu trzech lat dzięki skróceniu czasu przestojów
• Odporne na manipulacje rozwiązanie: kompleksowa, praktyczna koncepcja

Mosburger GmbH jest częścią oddziału Dunapack Packaging austriackiej grupy Prinzhorn Holding. Zlokalizowana w miejscowości Straßwalchen firma produkuje opakowania kartonowe z tektury falistej, projektowane indywidualnie według specyfikacji klienta. W ciągu ostatnich kilku lat firma przeobraziła się z producenta komponentów w dostawcę rozwiązań.