Unilinは、人の負傷ゼロを目指すスローガン「Zero Harm」を掲げ、人と機械の安全を最優先とする作業環境づくりに取り組んでいます。一方で、ベルギー・イゼゲムの生産拠点における従来の木材加工工程には、いくつかのリスクがありました。例えば、材料搬送の際に運転者がフォークリフトから降りなければならず、そのことが負傷につながるおそれがありました。さらに、安全ゾーン内に運転者がいるにもかかわらず、その存在が見逃されて、工程が再開されてしまうリスクもありました。この課題に対する解決策として、安全ゾーンの四隅に安全レーダセンサが設置されました。ピルツの安全レーダシステムPSENradarを採用した現在の安全コンセプトは、必要な効率を確保しながら最適な安全性を実現しています。
手動再開の時代の終焉
円滑で安全な稼働を実現
工程再開も万全の安全性
イゼゲム工場では、フォークリフトが既存の生産ラインに沿ってローラーコンベヤへの積み降ろしを行う必要があります。従来、ラインを再開するためには、安全ゾーンを出るときに運転者がライトカーテンを手動でリセットする必要があり、操作忘れが不要な設備停止や生産の滞留を招いていました。PSEN安全レーダセンサを導入したことで、機械の再開が自動で行われるようになりました。このセンサは、最大5メートルの範囲で「危険ポイント」を確実に監視し、従業員が危険領域に入った場合には即座に検知します。レーダが動きを検知しなくなれば、数秒で再開が可能です。PSENradarは人間の心拍さえも検知することができ、Unilinの従業員が怪我をするリスクを「ゼロ」にし、効率を高めることができます。
さまざまな利点
- 手動介入なしの自動再開
- 効率性の向上:不要な設備停止や生産の滞留を防止
- 再開時の従業員の安全性向上
お客様の声
安全システムの刷新により、これまでの運用で発生していたあらゆる問題を解消できました。メリットは、効率の向上、負傷の低減、そして安全性の向上です。この投資は十分に価値のあるものでした。
Unilinについて
Unilinは、木質材料および木質複合材料分野をリードするメーカです。内装用フローリングや建設業界向けの木質系材料などの製品を提供しています。ベルギー・ヴィールスベークに本社を置き、従業員数は7,800名、世界105拠点で事業を展開しています。1960年に設立された同社は、1997年には、床仕上げ材用として、世界初の接着剤不要のクリックシステムを開発するなど、革新的な技術を次々と生み出してきました。Unilinの「Zero Harm」文化には、安全性と生産性がしっかりと根付いています。
ピルツ製品採用事例
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