Éviter les risques lors du remplissage des bouteilles de boisson

Construire et automatiser une installation de remplissage et de conditionnement de 44 000 bouteilles PET de forme carrée par heure pour le plus grand embouteilleur d’eau minérale italien ? ACMI S.p.A. a été confrontée à cette tâche et a développé une installation composée de machines en ligne. Tout le process devait être productif et contrôlable par trois utilisateurs ayant reçu une formation adéquate. Pilz a pris en charge l’appréciation du risque et développé les mesures de sécurité requises afin de garantir une interaction en toute sécurité des machines.
Le résultat est un process de conditionnement sûr et productif.

La mise en bouteille d’une eau minérale comporte de nombreuses étapes, et implique donc un grand nombre de composants qui constituent l’installation : un système complexe de convoyeurs guide les bouteilles PET de forme carrée depuis le bloc des machines de soufflage et de remplissage, où elles sont soufflées, remplies et fermées, à travers des points de contrôle et d’étiquetage, ainsi que des machines de conditionnement et de palettisation, pour le conditionnement des bouteilles individuelles.

Appréciation du risque de machines de conditionnement

Pour apprécier les risques potentiels liés à l’exploitation de l’installation et les mesures de protection nécessaires, ACMI, fabricant de systèmes situés en fin de ligne et d’installations de conditionnement, a consulté Pilz, son partenaire de longue date. La surveillance des fonctions de sécurité est prise en charge par le système de commande configurable compact PNOZmulti 2, qui communique avec le système d’automatismes de l’installation via Profinet. Les capteurs de sécurité PSENcode codés sans contact empêchent la fraude et garantissent le respect de la distance minimale.

• Pilz accompagne ses clients avec son savoir-faire de longue date pour l’ensemble de l’appréciation du risque
• Établissement d’un concept de sécurité personnalisé conforme à l’état actuel de la normalisation en tenant compte de la productivité
• Le PNOZmulti 2 et le PSENcode peuvent être intégrés sans problème dans quasiment toutes les solutions d’automatismes existantes

L’entreprise italienne ACMI S.p.A. s’est spécialisée dans la production de lignes d’embouteillage et de conditionnement de haute technologie. L’entreprise, dont le siège se situe à Fornoue, dans la province de Parme, a commencé en tant que fabricant de dispositifs de chargement et de déchargement pour l’industrie agroalimentaire et des boissons, avant de se spécialiser dans tous les process de conditionnement.