FAQ rondom toepassingen in de waterstofindustrie

Waterstof (H2) is een centrale bouwsteen van toekomstige energie- en industriële systemen. In onze FAQ beantwoorden we veelgestelde vragen over toepassingen op het gebied van functionele veiligheid en Industrial Security in de waterstofindustrie, en helpen we u om de uitdagingen en toepassingsmogelijkheden beter te begrijpen.

Risico's en gevaren bij de omgang met waterstof

Wat zijn de risico's bij de omgang met waterstof?

Waterstof is zeer brandbaar, heeft een breed ontstekingsbereik (4–78 vol.-%) en een zeer lage ontstekingsenergie (40 μJ).
Lekken, brand, explosies en bevriezing door cryogene waterstof zijn belangrijke bronnen van gevaar.

Waarom is lekdetectie zo belangrijk voor waterstofsystemen?

Waterstof diffundeert door de kleinste materiaalscheurtjes en stijgt snel op in gesloten ruimtes. Lekken zijn moeilijk op te sporen en vormen een aanzienlijk risico op brand en explosies.

Hoe wordt vlamdetectie gerealiseerd met waterstof?

Omdat waterstofvlammen bijna onzichtbaar zijn, worden UV/IR-sensoren of thermische gradiëntmetingen gebruikt. Dit laatste maakt een veilige detectie mogelijk, ongeacht de brandstof.

Wettelijke kaders en normen

Wat zijn de wettelijke vereisten voor waterstoftechnologieën in de EU?

Er zijn geen specifieke waterstofwetten, maar er zijn wel talloze richtlijnen zoals:

  • ATEX 2014/34/EU
  • Richtlijn drukapparatuur 2014/68/EU
  • Machineverordening 2023/1230 (geldig vanaf 20-01-2027) 

Gestandaardiseerde VDMA-bladen zijn ook toonaangevend.

Welke normen zijn van toepassing op waterstoftankstations?

ISO 19880-1, EN 17127 en SAE J2601 definiëren veiligheidseisen, tankprotocollen en interoperabiliteit voor H₂-tankstations.

Wat regelt de norm ISO 22734 voor elektrolysers?

ISO 22734 beschrijft veiligheidseisen voor waterstofgeneratoren die gebruikmaken van waterelektrolyse - inclusief testmethoden voor onderdelen en materialen.

Meer informatie:

ISO 22734-1: belangrijke wijzigingen met betrekking tot veiligheid

Functionele veiligheid in waterstofinstallaties

Wat betekent functionele veiligheid in de waterstofindustrie?

Functionele veiligheid beschrijft de betrouwbare werking van veiligheidsrelevante besturingssystemen - van risicoanalyse en validering tot ingebruikneming en onderhoud.

Welke normen regelen functionele veiligheid?

Belangrijke norem zijn EN ISO 13849, EN IEC 62061, EN IEC 61508 en EN IEC 61511. Ze definiëren vereisten voor veiligheidsfuncties, veiligheidsintegriteitsniveaus (SIL/PL) en levenscyclusoverwegingen.  

Hoe werkt veilige drukbewaking?

Druktransmitters en besturingen zoals PNOZmulti 2 of PSS 4000 registreren proceswaarden, vergelijken deze met grenswaarden en activeren veiligheidsgerelateerde reacties bij afwijkingen. 

Waarop moet worden gelet voor een veilige temperatuurbewaking?

Temperatuurbewaking is bijv. essentieel bij het tanken volgens SAE J2601. Failsafe-analoge ingangen en gecertificeerde softwaremodules garanderen de naleving van veilige temperatuurbereiken.

Industrial security en manipulatiebescherming

Wat wordt bedoeld met Industrial Security in de waterstofindustrie?

Industrial Security beschermt automatiserings- en besturingssystemen tegen onbevoegde toegang en manipulatie. Het is een integraal onderdeel van functionele veiligheid

Welke maatregelen verhogen de veiligheid van IT/OT?

Diverse maatregelen voorkomen onbevoegde ingrepen in veiligheidsrelevante systemen:

  • Identificatie- en toegangsbeheer (I.A.M.) met systemen voor authenticatie van gebruikers 
  • Openings- en toegangsbeheer 
  • Maatregelen voor gegevens- en netwerkbeveiliging 
  • veilig onderhoud op afstand
  • gesegmenteerde netwerken

Hoe beschermt men systemen tegen bedieningsfouten en voorspelbaar misbruik?

Identificatie op basis van RFID, sequentiegestuurde operatorbegeleiding en veilige besturing zorgen ervoor dat alleen bevoegde personen veiligheidsconforme processen uitvoeren.

Veiligheidsfuncties in waterstoftoepassingen

Welke veiligheidsfuncties zijn vereist voor elektrolysers?

Spannings- en stroombewaking, gas- en vlamdetectie en noodstops zijn essentieel om de vorming van zuurstofgas en elektrische gevaren te voorkomen.

Hoe wordt de veiligheid bij stoomreforming gewaarborgd?

De norm ISO 16110-1 definieert vereisten zoals EMC-bescherming, drukbewaking en explosiepreventie. Branderbeheersystemen regelen de proceswarmte op een veilige manier.

Waar moet rekening mee worden gehouden bij waterstoftankstations?

Veiligheidsfuncties zijn onder andere druk- en temperatuurbewaking, lekdetectie, vlamdetectie en noodstop. Tanken gebeurt in overeenstemming met SAE J2601 onder gedefinieerde omstandigheden.

Welke vereisten zijn van toepassing op brandstofcellen?

IEC 62282-3-100 regelt de veiligheid van stationaire brandstofcelsystemen – inclusief drukapparaten, uitlaatgasgeleiding en elektrische veiligheid.

Hoe wordt de veiligheid van waterstofverbrandingsmotoren gegarandeerd?

Door een betrouwbare bewaking van de mengverhouding, lekdetectie en beperking van het waterstofgehalte tot bijv. maximaal 40 %.

Meer informatie

Top
Pilz Nederland

Pilz Nederland Industriële Automatisering
Havenweg 22
4131 NM Vianen
Nederland

Telefoon: +31 347 320477
E-mail: info@pilz.nl

Technische ondersteuning

Telefoon: +31 347 320477
E-mail: ts@pilz.nl

Was dit artikel nuttig?
Open het contactformulier
Telefoon:+31 347 320477
E-mail: ts@pilz.nl

Wat kunnen we voor u doen?


Het is mij bekend dat de verzamelde persoonsgegevens zonder mijn toestemming uitsluitend worden gebruikt voor het uitvoeren van het contract en het behandelen van mijn verzoeken. Meer informatie over de gegevensbescherming alsmede de contactgegevens van onze functionaris voor gegevensbescherming vindt u hier: Pilz gegevensbescherming
De toestemming kan te allen tijde worden ingetrokken (e-mail is voldoende).

* Verplicht veld