Automationslösningar i sekundärförpackning

Innan kartonneringen i primärförpackningen påbörjas, det viktigaste användningsområdet i sekundärförpackning, måste även nödvändig fraktlogistik för transporten säkras. För att vara konkurrenskraftig krävs dynamiska, effektiva och flexibla lösningar för en säker automation.

I synnerhet när huvar och flikar måste öppnas i anläggningar bör andra luckor samtidigt säkras, t.ex. för att undvika kontakt med höga temperaturer, som i fallet med folieinpackning av en krympförpackningsmaskin. Sammankopplingar av produkter och en flexibel seriekoppling av säkerhetssensorer och styrteknik skapar inte enbart högsta säkerhet för användaren utan ökar också förpackningsmaskinens lönsamhet.

Vi erbjuder säkra automationslösningar för förpackning inom sekundärområdet, oavsett om det handlar om säkerhetssensorer, säkra ministyrningar eller driftlägesväljare. Du kan lita på vår höga grad av service och vår expertis när det gäller tekniska standarder. Vi hjälper dig gärna.

Tackvare en optisk registrering vid kartongmagasinet eller kartongmatningen på kartongvikaren förhindrar den TÜV-SÜD-certifierade lösningen enligt PL d/SIL 2 att en användare sträcker sig in i maskinens tomma inmatningsöppning och skadar sig. Så länge det finns tillräckligt många förpackningar i magasinet täcks öppningen av förpackningarna och det går inte att sträcka in handen i riskområdet medan maskinen är igång. Förpackningarna fungerar på det här sättet som ett naturligt skydd och säkrar den fasta skyddsanordningen. Om definierade minsta antal kartonger i magasinet uppnås eller underskrids registreras detta av de två optiska sensorerna och stänger av utgångarna via den säkra ministyrningen PNOZmulti 2 eller det expanderbara säkerhetsreläet myPNOZ. Maskinen förblir i stoppläge tills fler förpackningar fyllts på.

Kombinationen av optiska sensorer och säkerhetsstyrning gör det möjligt för företag inom förpackningsindustrin att ha en automationslösning som säkrar övervakningen av kartongmatningen. Du automatiserar med PNOZmulti 2 då säkerhetskretsen ska skapas med hjälp av konfigurationsmjukvara. De modulära säkerhetsreläerna från myPNOZ konfigureras utifrån hårdvarans ordningsföljd. Vi ger dig gärna råd om vilka lösningar som passar dig.

Dina fördelar:

• Förpackningar med högre produktivitet och kostnadsbesparingar: förpackningen fungerar som ett naturligt skydd, stängsel eller liknande behövs inte
• högre säkerhet för personalen: minimerad risk för olyckor när du använder säker styrteknik tillsammans med optiska sensorer godkända av TÜV-SÜD
• enkel integrering i befintliga förpackningsanläggningar och möjlig att uppdatera
• minimalt platsbehov tack vare kompakta kapsling och olika monteringsmöjligheter på sidan eller ovanför kartongmagasinet
• Möjlighet till effektiva formatändringar
• Täcker användning enligt EN 415 för förpackningsmaskiner

• TÜV-SÜD-certifierad lösning enligt PLd/SIL 2: Högre säkerhet för personalen, minimerad risk för olyckor.

• Tillräckligt med kartonger i magasinet: Ingen fara!

• Maskinen förblir i stoppläge tills fler kartonger fyllts på.

Intelligenta och sammankopplade produktionsprocesser kan öka produktiviteten vid dina förpackningsmaskiner avsevärt. För detta krävs det dock att en stor mängd data finns automatiskt tillgängliga.. Med vår diagnostiklösning Safety Device Diagnostics kan diagnosdata, t.ex. enskilda serienummer, version, aktuell status och fel, registreras. Den snabba felregistreringen gör att det blir korta stilleståndstider.

Diagnosdatan kan du t.ex. använda för det kommande och planerade underhållet (Predictive Maintenance) vid foliering med en krympförpackare.

E/A-Modul PDP67 PN med Profinet/Profisafe-gränssnitt skapar säkerhet när det inte finns plats för ett kopplingsskåp, till exempel i en robotcell. Tack vare skyddsklassen IP67 och det robusta zinkhöljet lämpar det sig optimalt för användning utanför kopplingsskåpet. Det skickar data vidare till sensorerna och ställdonen på den överordnade styrningen, även vid temperaturer mellan –30 °C till 70 °C.

Detta säkerställer att roboten övergår till ett säkert tillstånd så snart medarbetaren har tillträde till maskinen.