Модернизация системы безопасности для печи сушки кокса

Компания Donau Chemie AG производит карбид кальция на своем заводе в Ландеке с 1902 года, но производственные мощности постоянно модернизируются. После проведения генеральной реконструкции карбидной печи настала очередь привести подачу газа в печь сушки кокса в соответствие с действующими нормами безопасности. Модернизация должна была включать не только аппаратное обеспечение, но и программное обеспечение, связанное с безопасностью, и его конфигурацию, а также подключение поставляемых заводом-изготовителем датчиков и исполнительных устройств. Она даже включала в себя приемку установок. Задача контроллера безопасности не столь тривиальна: в случае возникновения неполадки он должен не только контролировать гашение пламени и, при необходимости, прерывать подачу газа, но и безопасно обрабатывать множество других сложных этапов в технологической цепочке, приводящих к отключению системы. Теперь этим занимается безопасная система управления горелками PNOZmulti 2 Burner. Будучи комплексным решением, система управляет всеми задачами, связанными с безопасностью горелок в печи сушки кокса.

Обновление было сосредоточено на горелке печи сушки кокса: специалисты по эксплуатации компании Donau Chemie искали комплексное решение для задач, связанных с безопасностью. Они нашли то, что искали, в компактном контроллере PNOZmulti 2 Burner: теперь он управляет и контролирует цепи безопасности, давление воздуха для горения, зажигание и образование пламени. Система «Burner» также надежно контролирует герметичность линий подачи, предохранительных, запальных и выпускных клапанов, а также вентилятора подачи воздуха для горения. Для этой цели на установке используются несколько модулей для подключения в общей сложности 40 безопасных цифровых входов, 4 аналоговых входов и 12 цифровых выходов к установленным безопасным клапанам, датчикам и исполнительным устройствам. Модуль полевой шины устанавливает соединение со стандартным контроллером более высокого уровня установки через протокол связи Profibus. Это гарантирует, что автономные операции, связанные с безопасностью, также могут быть реализованы в операционном контроллере. Минимальное время простоя и быстрое обнаружение неисправностей гарантируются терминалами оператора PMI от Pilz. Комплексное решение была идеальным: Donau Chemie AG получила уникальную, простую в реализации систему безопасности. И все было установлено всего за один день: компания Pilz выполнила проектирование оборудования и поставила всю систему распределительного устройства, включая предварительно установленный и собранный электрошкаф.

• Единое решение для управления и контроля за работой печи сушки кокса
• Подключение к заводским датчикам и исполнительным устройствам.
• Быстрое комплексное обслуживание — от планирования оборудования до поставки распределительного устройства и электрошкафа

Подразделение Donau Chemie производит и продает основные неорганические химикаты для промышленности. На трех своих предприятиях в Пишельсдорфе, Брюкле и Ландеке компания управляет химическими производственными мощностями для выпуска высококачественной продукции, используемой в химической промышленности. На заводе компании Donau Chemie AG в Ландеке, основанном в 1902 году, работают около 85 человек, и ежегодно она производит около 40 000 тонн карбида кальция для производства ацетилена и стали. Собственная гидроэлектростанция компании в Висберге обеспечивает чистое экологическое электроснабжение энергоемких производственных процессов.