Risico's vermijden bij het bottelen van frisdrank

Een installatie voor het bottelen en verpakken van 44.000 vierkante PET-flessen per uur voor de grootste Italiaanse bottelaar van mineraalwater bouwen en automatiseren? Voor deze opgave stond ACMI S.p.A. en het bedrijf ontwikkelde een installatie bestaande uit aaneengeschakelde machines. Het volledige proces moest productief zijn en door drie specifiek opgeleide operators kunnen worden gecontroleerd. Voor een veilige samenwerking tussen de machines voerde Pilz een risicobeoordeling uit en ontwikkelde de nodige veiligheidsmaatregelen.
Het resultaat is een veilig en productief verpakkingsproces.

Achter het bottelen van mineraalwater gaan vele afzonderlijke stappen schuil en daarmee installatiecomponenten - vanaf het vulblok voor blaasvormmachines, dat de vierkante PET-flessen in vorm blaast, ze vult en sluit, leidt een complex transportbandsysteem de flessen door controle- en etiketteringsstations en verpakkingsmachines en palletiseermachines om de afzonderlijke flessen te verpakken.

Risicobeoordeling van verpakkingsmachines

Om te beoordelen welke risico's bij de exploitatie van de installatie mogelijk zijn en welke veiligheidsmaatregelen noodzakelijk zijn, raadpleegde ACMI, fabrikant van end-of-linesystemen en verpakkingsinstallaties, zijn jarenlange partner Pilz. Voor de bewaking van de veiligheidsfuncties zorgt de configureerbare kleine besturing PNOZmulti 2, die via het professionele netwerk met het automatiseringssysteem van de installatie communiceert. De gecodeerde, contactloze veiligheidsschakelaars PSENcode voorkomen manipulatie en garanderen de naleving van de minimale afstand.

• Pilz begeleidt zijn klanten met jarenlange kennis bij de volledige risicobeoordeling
• Opstellen van een individueel veiligheidsconcept volgens de huidige stand van de normalisatie onder inachtneming van de productiviteit
• PNOZmulti 2 en PSENcode kunnen naadloos in bijna alle aanwezige automatiseringsoplossingen worden ingebouwd

De Italiaanse onderneming ACMI S.p.A. heeft zich gespecialiseerd in de productie van hightech bottel- en verpakkingslijnen. De onderneming met zijn hoofdkantoor in Fornovo Taro in de provincie Parma begon als fabrikant van laad- en losinrichtingen voor de levensmiddelen- en drankindustrie en specialiseerde zich daarna op alle verpakkingsprocessen.